Prestatietesten van mechanische filtratiereinigers

Prestatietest van filterelement-bypasselement
Dit wordt gebruikt om de drukval van het filterelement te meten - de curve van de bypass-stroom, wanneer de drukval door het filterelement laag is, om de hoeveelheid ongefilterde olie te beperken, mag het bypass-element een kleine hoeveelheid olielekkage hebben wanneer deze lager is dan de gespecificeerde openingsdrukval; Wanneer het filterelement volledig geblokkeerd is, kan de volledige stroom worden omzeild, maar de gespecificeerde drukval wordt niet overschreden.

Drukval - stroomkarakteristiektest
Dit is een methode voor het testen van de drukval-stroomcurve van apparatuur waarbij olie met een bepaalde viscositeit wordt gebruikt.

Hydraulische polsvermoeidheidstest
Tijdens de test wordt de gespecificeerde pulserende oliedrukcirculatie ongeveer 1000 keer gebruikt om het samendrukvermogen van de behuizing van de apparatuur, de afdichtingsring en het filterelement onder hoge drukschommelingen te bepalen.

Filterlevensduur en filtratie-efficiëntietest
Dit is een methode om de levensduur van het filterelement te bepalen met behulp van de deeltjestelmethode. De relatiecurve tussen het drukverschil - testtijd of het drukverschil - asgewicht wordt tijdens de test uitgezet om 75% van de testtijd te bereiken wanneer de omloopklep is ontworpen om de druk te openen, of het gewicht van de verontreiniging om de levensduur van het filter weer te geven.

Hoge drukval en prestatietest bij hoge temperaturen
Wanneer de apparatuur in bedrijf is, vooral wanneer het filterelement geblokkeerd is, zal het onderhevig zijn aan een hoge drukval, en het filterelement zal ook worden beïnvloed door olie op hoge temperatuur, en het vermogen van het filterelement om hoge drukval te weerstaan ​​zonder breuk wordt getest onder gesimuleerde hoge temperatuuromstandigheden.

Cumulatieve efficiëntietest
Dit is een methode om de levensduur van het filterelement te bepalen door middel van gravimetrische analyse, die wordt beoordeeld aan de hand van de testtijd of de hoeveelheid opgevangen verontreinigingen wanneer het drukverschil aan het einde van de test wordt bereikt.

Test van weerstand tegen trillingsvermoeidheid
Voeg na het installeren van de assemblage van de apparatuur de frequentie en amplitude toe van de resonantie veroorzaakt door de motor of het trillingsoppervlak van de constructie om de gevestigde oliedruk te behouden, zodat deze ongeveer 10 miljoen keer circuleert om de prestaties te bepalen zonder kleine olielekkage of vermoeidheidsschade.